Промышленные и сварочные роботы

· Улучшенный пылезащитный и брызгозащитный корпус IP54 (5/6 осей).
· Быстрая связь с другими компонентами через...
· Улучшенный пылезащитный и брызгозащитный корпус IP54.
· Быстрая связь с другими компонентами через CAN интерфейс.
· Ускоренные и сглаженные движения.
· Система снижения вибраций при перемещении....
· Улучшенный пылезащитный и брызгозащитный корпус IP54.
· Быстрая связь с другими компонентами через CAN интерфейс.
· Ускоренные и сглаженные движения.
· Система снижения вибраций при перемещении....
- Улучшенный пылезащитный и брызгозащитный корпус IP54 (5/6 осей).
- Быстрая связь с другими компонентами через CAN интерфейс.
- Ускоренные и сглаженные движения.
- Система снижения вибраций при перемещении.
- Открытая архитектура....
Высокоточный автоматический датчик слежения за швом с использованием лазера
Автоматический датчик линии
Автоматический датчик линии
Высокоточный датчик с использованием лазера для определения положения заготовки
Датчик определения положения заготовки
Автоматическое отслеживание шва при сварке TIG
Автоматическое отслеживание шва путем качания
Датчик определения положения заготовки касанием сварочной проволоки
Тактовый стол
Тактовый стол
Применяется для увеличения рабочей зоны робота
· Погрузка/Разгрузка
· Паллетирование
· Депаллетирование
· ...
· Улучшенный пылезащитный и брызгозащитный корпус IP54 (5/6 осей).
· Быстрая связь с другими компонентами через...
· Улучшенный пылезащитный и брызгозащитный корпус IP54 (5/6 осей).
· Быстрая связь с другими компонентами через...
· Улучшенный пылезащитный и брызгозащитный корпус IP54 (5/6 осей).
· Быстрая связь с другими компонентами через...
· Улучшенный пылезащитный и брызгозащитный корпус IP54 (5/6 осей).
· Быстрая связь с другими компонентами через...
· Улучшенный пылезащитный и брызгозащитный корпус IP54 (5/6 осей).
· Быстрая связь с другими компонентами через...
- 1
- 2
Промышленные роботы-манипуляторы представляют собой программируемые машины, предназначенные для того, чтобы заменить человека на сложных производственных участках при выполнении широкого круга задач. Промышленный робот конструктивно состоит из двух основных блоков: манипулятора (действующего инструмента) и управляющего устройства. Системы управления машиной бывают цифровыми, аналоговыми и смешанными. С одного пульта можно осуществлять управление целыми роботизированными технологическими комплексами. Многие модели современных промышленных роботов оснащены памятью и системой, обеспечивающей их обучение.
Классификация роботов.
Классификация промышленных роботов осуществляется с учетом ряда критериев:
Критерий классификации |
Классы роботов |
Характер выполняемых технологических операций |
основные |
вспомогательные |
|
универсальные |
|
Вид производства |
сварочные |
сборочные |
|
окрасочные |
|
кузнечно-прессовые |
|
транспортно-складские |
|
литейные |
|
для механической обработки и др. |
|
Система координат манипулятора |
цилиндрическая |
сферическая |
|
прямоугольная |
|
ангулярная (сферическая угловая) и др. |
|
Подвижность манипулятора |
региональные (транспортные) |
локальные (ориентирующие) |
|
глобальные (для роботов с подвижным основанием) |
|
Грузоподъемность |
сверхлегкие (до 10 Н) |
легкие (10-100 Н) |
|
средние (100-2000 Н) |
|
тяжелые (2000-10000 Н) |
|
сверхтяжелые (более 10000 Н) |
|
Тип силового привода |
электромеханические |
пневматические |
|
гидравлические |
|
комбинированные |
|
Подвижность основания |
мобильные |
стационарные |
|
Тип заложенной управляющей программы |
без возможности перепрограммирования |
перепрограммируемые |
|
адаптивные |
|
c элементами искусственного интеллекта |
|
Характер программирования |
позиционные |
контурные |
|
комбинированные |
Типы манипуляторов
Манипулятор — это рабочий узел робота, его своеобразные «руки», обеспечивающие выполнение той или иной операции. Он представляет собой систему, состоящую из приводов и рычажного пространственного механизма, и управляемую непосредственно человеком или специализированными программами.
В зависимости от круга задач, которые робот способен выполнять, в его конструкции используются различные типы манипуляторов.
Декартовы манипуляторы основаны на прямоугольной системе координат и состоят из нескольких расположенных перпендикулярно друг другу линейных осей перемещения. В них используются жестко закрепленные шарниры и сочленения, обеспечивающие высокую точность. Роботы с декартовыми манипуляторами применяются при сверлении, сварке, резке, склейке и т.п.
Манипуляторы СКАРА — более гибкие системы, агрегат представляет собой «роботизированную руку с избирательной гибкостью», обладающую жесткостью по оси Z (вертикальной) и гибкостью по осям X и Y (горизонтальным). Особенность конструкции — параллельное соединение сочленений, благодаря чему «рука» способна по горизонтали свободно двигаться, сохраняя жесткость по вертикали. Используются при сборке узлов, установке и демонтаже станков и для других операций в ограниченном пространстве.
Параллельные манипуляторы — параллельные стержневые системы, в которых три «руки» крепятся к базовой установке, образуя при этом кинематическую схему параллелограмма. Устройство позволяет одновременно управлять усилием и скоростью выходного звена. Высокая точность структуры позволяет использовать ее для выполнения измерительных работ, лазерной обработки и других требующих тонкой настройки операций. Манипулятор обладает малым весом и может работать на высоких скоростях.
Дельта-роботы предназначены для высокоскоростного манипулирования объектами с небольшим весом. Три «руки», выполненные из композитного легкого материала, приводятся в движение карданной передачей и крепятся к подвесной базе. Внизу манипуляторы соединяются треугольной платформой, способной смещаться по трем осям. Дополнительная степень свободы (вращательная) обеспечивается четвертым рычагом. Роботы используются на сортировочных и упаковочных работах, совершают до 150 захватов с секунду.
Шарнирные манипуляторы по принципу своего действия напоминают руку человека. Поворотные соединения (не менее трех) образуют полярную координатную систему. Основными шарнирами обеспечивается поворот конструкции, наклон в плечевой области и сгибание в локте. Одно призматическое сочленение и три поворотные оси обеспечивают манипулятору дополнительные степени свободы (тангаж, крен, рысканье), что дает возможность «руке» совершать движения в любом направлении. Высокая гибкость позволяет роботу легко обходить любые препятствия, а манипулятор внутри обслуживаемой зоны может принимать любое положение. Используются в малоинвазионной хирургии, для выполнении дуговой сварки в труднодоступных местах и т.д.
В составе конструкции одного робота могут использоваться несколько манипуляторов различных типов.
Преимущества
Среди преимуществ использования роботов можно выделить следующие наиболее важные:
- высокая мощность при относительно небольших размере и массе, возможность использования в труднодоступных местах и стесненных условиях;
- маневренность, возможность использования на участках с повышенными требованиями к точности работы;
- многофункциональность, способность справляться с широким кругом задач;
- дистанционное управление человеком из безопасной зоны и отслеживание результата работы с помощью видеооборудования;
- невосприимчивость к неблагоприятным внешним факторам — перепадам температур, агрессивным средам, электромагнитным и радиационным излучениям.
Сферы применения роботов
Роботы широко используются во многих областях:
- металлургия;
- строительство (включая подземное и железнодорожное);
- атомная энергетика;
- горнодобывающая промышленность;
- цементное производство;
- другое.
Купить в Санкт-Петербурге промышленный робот-манипулятор любого типа вы можете на сайте компании «Контур». В нашем ассортименте — широкий выбор машин, сконструированных по разным схемам, имеющих различные конструкции и назначение.